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    • 专利摘要:
    獲致一種電子鍋，其能夠抑制烹煮不勻並煮出口感好的米飯。具有判斷殘存水量之殘存水量判斷裝置，其中該殘存水量為留在該鍋狀容器內的水量，煮飯程序包括升溫步驟，其係使鍋狀容器5內的被加熱物升溫直到沸騰，升溫步驟包括：反覆施加高火力和低火力的升溫前步驟；及反覆施加高火力以及時間短於該第一步驟的低火力之低火力的升溫後步驟，控制裝置8在執行該煮飯程序中的該升溫前步驟時，當該殘存水量判斷裝置判斷鍋狀容器5內的殘存水減少到特定量以下時，移行到該升溫後步驟。
    公开号:TW201315422A
    申请号:TW101121687
    申请日:2012-06-18
    公开日:2013-04-16
    发明作者:Chihiro Kawahigashi；Akira Shiga；Kyoko Ishihara；Tetsumasa Kubota；Kazuaki Moriiwa；Takuya Furuyama
    申请人:Mitsubishi Electric Corp；Mitsubishi Electric Home Appl；
    IPC主号:A47J27-00
    专利说明:
    電子鍋
    本發明係關於將放有米等食物的鍋狀容器收容在本體內並加熱烹調的電子鍋。
    使用電子鍋的使用者希望電子鍋具有的功能，就是能夠煮出好吃的米飯。口感，尤其是硬度，對於米飯的美味度有很大的影響。因此，能夠煮出使用者喜歡的口感的米飯是很重要的。
    但是，當發生鍋狀容器中的一部份米飯硬、一部份米飯軟的烹煮不勻時，會使口感不佳。因此，希望有能夠執行不發生烹煮不勻的煮飯控制的電子鍋。
    因此，過去已提出如後的電子鍋，作為以提高鍋狀容器內的被烹調物整體的對流以改善烹煮不勻為目的的電子鍋：「包括：加熱鍋的底面部的第一加熱裝置；位於該第一加熱裝置外側，加熱該鍋的底側面部或底面外周部的第二加熱裝置；以及控制該第一、第二加熱裝置的通電之控制裝置，其中該控制裝置至少在煮飯程序中使該第一、第二加熱裝置排他地通電」。此過去的電子鍋，在煮熟程序中，使第二加熱裝置和第一加熱裝置以特定的通電循環(30秒以上)通電，接在煮熟程序之後的節能程序中，使第二加熱裝置和第一加熱裝置的通電循環比煮熟程序的通電循環縮短並進行通電(例如參見專利文獻1)。
    先前技術文獻
    專利文獻
    專利文獻1：特開平10-262816號公報(第4頁、第5頁、第2圖)
    在此，在鍋狀容器內水沸騰前．後，變成沒有被鍋狀容器內部的米吸收而剩下的水(殘存水)很少的狀態，若此殘存水沒有均勻分散在鍋狀容器內部，就容易發生烹煮不勻。
    但是，在專利文獻1記載的電子鍋中，在煮熟程序中檢知沸騰之後立刻就進入節能，所以，少量的殘存水流過鍋狀容器的內部，殘存水容易積存在鍋的下部。因此，有下部的米飯變軟，而上部的米飯變硬的傾向，而無法抑制烹煮不勻的發生。另外，在加熱控制中，並未考慮鍋狀容器內部的殘存水量，而沒有充分抑制烹煮不勻。
    本發明為解決上述課題，提供一種電子鍋，其能夠抑制烹煮不勻並煮出口感好的米飯。
    本發明的電子鍋包括：本體；被收容在該本體的鍋狀容器；覆蓋住該鍋狀容器的開口部的蓋；將該鍋狀容器加熱的加熱裝置；驅動控制該加熱裝置並執行煮飯程序的控制裝置；判斷殘存水量之殘存水量判斷裝置，其中該殘存水量為留在該鍋狀容器內的水量；該煮飯程序包括一升溫步驟，其係使該鍋狀容器內的被加熱物升溫直到沸騰；該升溫步驟包括：反覆施加高火力和低火力的第一步驟；及第二步驟，其係反覆施加高火力以及時間短於該第一步驟的低火力之低火力；該控制裝置，在執行該煮飯程序中的該第一步驟時，當該殘存水量判斷裝置判斷該鍋狀容器內的殘存水減少到特定量以下時，移行到該第二步驟。
    依據本發明，控制加熱裝置使得在升溫步驟的第一步驟中反覆施加高火力和低火力。另外，當在第一步驟執行中，殘存水減少到特定量以下時，就控制加熱裝置，使得反覆施加時間短於第一步驟中低火力時間的低火力和高火力。因此，能夠在升溫步驟的第一步驟中，在鍋狀容器內促進對流發生，在殘存水量相對較少的第二步驟中，能夠抑制殘存水積存在鍋狀容器的一部份。因此，能夠抑制烹煮不勻並煮出口感好的米飯。
    以下，參照圖式說明本發明電子鍋的實施形態。另外，本發明並不限定於該實施形態。 [實施形態1]
    第1圖為顯示實施形態1的電子鍋的構成之斷面模式圖。
    在第1圖中，電子鍋100包括：例如外觀形成為有底筒狀的本體1、以及蓋體10。蓋體10具有外蓋10a及內蓋10b。本體1包括：容器套2、設於本體1底部作為加熱手段的加熱圈3、鍋底溫度感測器4、以自由開關的方式支撐蓋體的鉸練部6、時間計測裝置7、控制裝置8。另外，也可以設置套式電熱器等的電氣加熱器以代替加熱圈3。
    容器套2形成為有底筒狀，在其內部以可自由裝卸的方式收容鍋狀容器5。在容器套2的底部中央設有讓鍋底溫度感測器4插入的孔部2a。鍋底溫度感測器4由例如熱敏電阻構成。鍋底溫度感測器4係構成為，藉由彈簧等彈性裝置而被向上推壓，與收容在容器套2中的鍋狀容器5的底面相接觸。鍋底溫度感測器4檢測到的關於鍋狀容器5的溫度的數據，被傳送到控制裝置8。在本實施形態1中，藉由鍋底溫度感測器4測出鍋狀容器5的鍋底的溫度而檢出鍋狀容器5的溫度，但用以檢出鍋狀容器5的溫度的構成並不以此為限，也可以檢測鍋底以外的部位的溫度。
    在外蓋10a的上面，設有操作/顯示部13。另外，在貫通外蓋10a和內蓋10b的安裝部上，以可自由裝卸的方式安裝了卡匣12。在卡匣12上設有：具有隨著煮飯中發生的蒸氣壓而上下動作的閥門之蒸氣入口12a、及將通過蒸氣入口12a的閥門的蒸氣向外部排出的蒸氣排出口12b。
    內蓋10b係藉由卡固材11而安裝在外蓋10a的本體1側的面上。在內蓋10b的周緣部上，安裝有用以確保和形成於鍋狀容器5的上端外周的突緣部5a的密閉性之密封材的蓋墊9。另外，在內蓋10b上，安裝有內部溫度感測器14，其係檢知鍋狀容器5內的被加熱物的溫度，由例如熱敏電阻構成。內部溫度感測器14測得的鍋狀容器5內的溫度的相關數據，被傳送到控制裝置8。另外，在本實施形態1中，係藉由安裝在內蓋10b的內部溫度感測器14測出被加熱物的溫度，但只要能夠檢出被加熱物的溫度，能夠將任何的溫度檢出裝置安裝在任意處。
    時間計測裝置7，受到控制裝置8指示計算經過時間。時間計測裝置7計算的經過時間，被傳送到控制裝置8。
    控制裝置8依據鍋底溫度感測器4、操作/顯示部13、內部溫度感測器14的輸出，控制對加熱圈3通電的高頻電流，並控制電子鍋的所有動作。
    控制裝置8能夠以實現其功能的電路裝置之硬體構成，也能夠由類似如微電腦或CPU的運算裝置以及執行於其上的軟體構成。
    另外，在本實施形態1中，控制裝置8，依據內部溫度感測器14測出的被加熱物的溫度，判斷加熱中的鍋狀容器5的殘存水量(細節如後述)。在本實施形態1中，控制裝置8及內部溫度感測器14相當於本發明的殘存水量判斷裝置。
    繼之，說明操作/顯示部13。
    第2圖為實施形態1的電子鍋之操作/顯示部13的正面圖。在操作/顯示部13的略中央處，配置了液晶顯示板31。在液晶顯示板31上顯示時間、米種表示32、硬度表示33、選單表示34。另外，在液晶顯示板31的紙面左側，設有米種選鈕35、硬度選鈕36、選單選鈕37、切/保溫選鈕38，在液晶顯示板31的紙面右側，設有煮飯選鈕39、預約選鈕40、時間選鈕41。另外，第2圖中所示之米種、硬度、選單等具體的名稱或項目數等係為一例，並不限定於圖所示之物。
    米種選鈕35係為用以設定烹煮的米的種類的輸入手段。每次按壓米種選鈕35時，米種表示32的顯示就對應地切換為「白米」、「無洗米」、「發芽玄米」、「玄米」。用米種選鈕35設定的米的種類的相關資訊，被輸出到控制裝置8。
    硬度選鈕36係為用以設定煮好的硬度的輸入手段。每次按壓硬度選鈕36時，硬度表示33的顯示就對應地切換為「普通」、「硬」、「軟」。用硬度選鈕36輸入的煮好的硬度的相關資訊，被輸出到控制裝置8。
    選單選鈕37係為用以設定煮飯選單的輸入手段。每次按壓選單選鈕37時，選單表示34的顯示就對應地切換為「快煮」、「粥」、「什錦飯」。另外，用選單選鈕37設定的煮飯選單的相關資訊，被輸出到控制裝置8。
    切/保溫選鈕38為用以切換保溫動作的結束/開始的輸入手段，煮飯選鈕39為用以指示煮飯開始的輸入手段，預約選鈕40為用以設定煮飯預約的輸入手段，時間選鈕41為用以設定現在時間或預約時間等的時間的輸入手段。用切/保溫選鈕38、煮飯選鈕39、預約選鈕40、時間選鈕41設定的資訊，被輸出到控制裝置8。
    繼之，說明本實施形態1的電子鍋的煮飯程序的動作。
    如前述，本實施形態1的電子鍋，可以設定米的種類、煮好的硬度、煮飯選單，控制裝置8依據設定的這些條件，控制對加熱圈3的通電並執行煮飯程序。
    第3圖為顯示實施形態1的煮飯程序中，鍋狀容器的內部溫度及鍋狀容器的溫度的推移，以及對加熱圈3的通電電力的圖。另外，在本實施形態1中，依據內部溫度感測器14的檢出值檢出鍋狀容器5的內部溫度(被加熱物的溫度)，並依據鍋底溫度感測器4的檢出值檢出鍋狀容器5的溫度。另外，第4圖為說明實施形態1的電子鍋的煮飯動作的流程圖。以下，適當參照第3圖、第4圖，說明本實施形態1的電子鍋的煮飯程序的動作。
    首先，大略說明構成煮飯程序的各步驟。
    如第3及4圖所示，本實施形態1的電子鍋的煮飯程序由下列構成：預熱步驟(第4圖的步驟S1)、升溫步驟(第4圖的步驟S2)、強火步驟(第4圖的步驟S5)、弱火步驟(第4圖的步驟S6)、收乾步驟(第4圖的步驟S7)、燜飯步驟(第4圖的步驟S8)。另外，升溫步驟由升溫前步驟(第4圖的步驟S3)及升溫後步驟(第4圖的步驟S4)構成。另外，升溫前步驟相當於本發明的第一步驟，升溫後步驟相當於本發明的第二步驟。
    預熱步驟為，在鍋狀容器5內的水沸騰之前的階段中，以特定溫度將鍋狀容器5加熱特定時間，藉此促進米的吸水，以產生甘味成分的糖或香味成分的氨基酸等的呈味道成分的步驟。預熱步驟中，控制裝置8，重複進行對加熱圈3的通電和斷電進行調溫，使得鍋狀容器5的溫度成為特定的預熱溫度T。在此，預熱溫度T為，使鍋狀容器5內的水的溫度維持在米的糊化尚未開始的溫度(例如未滿60℃)。
    升溫步驟為，在預熱步驟結束之後，直到鍋狀容器5內的水沸騰為止的步驟。升溫步驟由升溫前步驟和升溫後步驟構成。
    在升溫前步驟中，因為米的吸水快速進行並開始糊化，沒有被鍋狀容器5內的米吸水而剩下的水(稱之為殘存水)的量慢慢減少。當鍋狀容器5內部的溫度的分佈不均勻時，吸水狀態就不均勻，會在煮好的時候形成較硬的地方和較軟的地方，亦即變成烹煮不均的狀況。為了把飯煮得好吃，在升溫步驟中降低鍋狀容器5內部的溫度不均是很重要的，因此，在升溫前步驟中，有必要藉由加熱產生水的對流。關於用以實現此種升溫前步驟的加熱控制係如後述。
    另外，在升溫後步驟中，米的吸水更進一步進行，殘存水的量比升溫前步驟時還要少。此時，米超過水面時，沒有浸在水裡的部分的米飯在煮好時會較硬，因此，在此升溫後步驟中，保持在米總是浸在殘存水中的狀態是很重要的。用以實現此升溫後步驟的加熱控制係如後述。
    當鍋狀容器5內的水沸騰時就進入強火步驟。在該強火步驟中，用特定電力加熱特定時間以維持沸騰，使得鍋狀容器5內的溫度在可以讓煮飯物維持沸騰的溫度以上的特定溫度，殘存水在鍋狀容器5內均勻地散開。
    在弱火步驟中，成為殘存水幾乎都被米吸去的狀態，在此狀態下，在特定時間內維持沸騰溫度，以促進米的糊化。
    收乾步驟係為用以將剩餘的水分收乾的步驟。當到達判斷為使鍋狀容器5內沒有剩餘的水，變成收乾狀態的溫度(收乾判斷溫度)時，就移行到燜飯步驟。在燜飯步驟中經過特定時間之後，結束煮飯程序。
    繼之，順著第4圖，說明實施形態1的電子鍋的煮飯動作。
    首先，使用者，將放入特定量的米以及和米量配合之水量的水的鍋狀容器5收放到本體1的容器套2，關上外蓋10a，按壓操作/顯示部13的煮飯選鈕39進行煮飯開始的動作指示，此時煮飯程序即開始。
    當使用者按下煮飯選鈕39指示煮飯開始時，控制裝置8進行預熱步驟。
    第5圖為顯示預熱步驟開始時點的鍋狀容器5和被烹調物的米和水的斷面模式圖。在此時點，相對於鍋狀容器5的底面為略水平的米的上面R，到水面W的距離只有A，全部的米處於浸泡在水裡的狀態。
    在步驟S1的預熱步驟中，控制裝置8，開始由時間計測裝置7進行的預熱的經過時間的計測，反覆進行用特定電力P1之對加熱圈3的通電及斷電以進行鍋狀容器5的溫度調節，以讓鍋底溫度感測器4的檢知溫度維持在特定的預熱溫度T(參照第3圖)。而且，當時間計測裝置7所計測的經過時間到達特定的預熱時間時，控制裝置8進行步驟S2的升溫步驟。
    在此，第6圖中顯示預熱程序結束時點的鍋狀容器和被烹調物的米和水的斷面模式圖。在此時點，相對於鍋狀容器5的底面為略水平的米的上面R，到水面W的距離只有0.45A~0.65A，全部的米處於浸泡在水裡的狀態，不過，相較於預熱步驟開始時點(參照第5圖)，距離縮短了。
    在步驟S2的升溫步驟中，首先，執行步驟S3的升溫前步驟。
    在升溫前步驟中，控制裝置8，將特定電力P2以通電率A/(A+B)對加熱圈3通電(S31)。在此，A為對加熱圈3的通電時間(升溫前步驟的高火力時間)，B為對加熱圈3停止通電的通電停止時間(升溫前步驟的低火力時間)。亦即，控制裝置8，藉由重複對加熱圈3施以特定電力P2的通電和通電停止，用交互重複高火力狀態和低火力狀態的加熱模式(前步驟模式)進行加熱。為了用加熱造成鍋狀容器5內的水的對流，在比較長時間通電狀態之(高火力狀態)後，比較長時間的通電停止狀態(低火力狀態)的加熱模式較佳。在本實施形態1中，例如A=40秒、B=20秒，反覆進行通電40秒後停止20秒的間歇運轉，藉此，促進鍋狀容器5內的對流。再者，也可以用小於高火力時的電力對加熱圈3通電來實現低火力，而不採用停止對加熱圈3通電來實現低火力。
    在升溫前步驟中，控制裝置8，判斷內部溫度感測器14的檢知溫度T0是否在特定的閾值T1以上，在判斷為內部溫度感測器14的檢知溫度T0在閾值T1以上時(S32：是)，進行步驟S4的升溫後步驟。在此步驟S32中，依據內部溫度感測器14的檢知溫度T0判斷鍋狀容器5內的殘存水量。
    依據內部溫度感測器14的檢知溫度進行的殘存水量的判斷，係利用可以從米的吸水狀態推測殘存水量之事實。一般來說，吸水係由煮飯程序中的溫度和時間的關係來決定。在此，事先用實驗等，調查將特定電力P2以通電率A/(A+B)對加熱圈3通電時的鍋狀容器5的被加熱物(米和水)的溫度、和殘存水量的關係，在變成特定的殘存水量時，內部溫度感測器14檢出的溫度儲存在圖未顯示的記憶裝置中以作為閾值T1。然後，藉由將儲存在此圖未顯示的記憶裝置中的閾值T1和內部溫度感測器14的檢知溫度T0比較，來判斷鍋狀容器5內的殘存水量。
    第7圖為升溫前程序結束時點的鍋狀容器和被烹調物的米和水的斷面模式圖。在此時點，相對於鍋狀容器5的底面為略水平的米的上面R，到水面W的距離只有0.3A~0.4A，全部的米處於浸泡在水裡的狀態，不過，相較於預熱步驟結束時點(參照第6圖)，距離縮短了。另外，依據使用者在煮飯前設置米和水的狀況(例如，設置為米的上面明顯傾斜的情況)，有時會有一部份的米高出水面的情況。
    例如第7圖所示的，雖然是全部的米浸在水裡的狀態，但米的上面R和水面W的距離比預熱程序結束時點還要短的狀態之殘存水量，就是特定的殘存水量，此時由內部溫度感測器14檢出的溫度作為閾值T1。
    由實驗可知，在被加熱物(米和水)的溫度為70℃時的殘存水量的狀態下移行到升溫後步驟時，最能夠抑制烹煮不勻。在此，本實施形態1中，被加熱物(米和水)的溫度為70℃以上時，判斷為殘存水減少到特定量以下並移行到升溫後步驟。另外，本實施形態1中，由內部溫度感測器14的檢知溫度檢測出被加熱物(米和水)的溫度，當被加熱物(米和水)的溫度為70℃時的內部溫度感測器14的檢知溫度為60℃，所以特定的閾值T1為60℃。
    步驟S4的升溫後步驟為，直到控制裝置8依據內部溫度感測器14的檢知數據檢知到鍋狀容器5內的沸騰為止的程序。當進入升溫後步驟，則控制裝置8用特定電力P3以通電率C/(C+D)對加熱圈3通電(S41)。在此，C為對加熱圈3的通電時間(升溫後步驟的高火力時間)，D為對加熱圈3停止通電的通電停止時間(升溫後步驟的低火力時間)。亦即，控制裝置8，藉由重複對加熱圈3施以特定電力P3的通電和通電停止，用交互重複高火力狀態和低火力狀態的加熱模式(後步驟模式)進行加熱。
    在此，通電停止時間D為短於升溫前步驟中的通電停止時間B(D<B)。在殘存水已變少的狀態下，在對加熱圈3通電的狀態(高火力狀態)時，殘存水沸騰上揚到鍋狀容器5的上部而使鍋狀容器5中的全部的米都浸在殘存水中，但是在通電停止狀態(低火力狀態)時，殘存水的水面下降，殘存水積在鍋狀容器5的下部。當殘存水的水面下降，殘存水積在鍋狀容器5的下部的狀態延續，亦即當對加熱圈3的停止通電狀態延續時，鍋狀容器5上面的米高於水面而無法吸水乾掉，鍋狀容器5內的下部和上部的米的吸水狀態的差異拉大。亦即，對加熱圈3的停止通電狀態持續長時間，則在鍋狀容器5的下部和上部發生吸水不均，而成為烹煮不均的原因。因此，還有足夠的殘存水的期間(亦即升溫前步驟)，如前所述般，為了促進對流，進行依據「在比較長時間的通電狀態(高火力狀態)之後，施以比較長時間的通電停止狀態(低火力狀態)的加熱模式」的加熱控制，在殘存水變少的升溫後步驟中，採用使低火力的時間比升溫前步驟還短的加熱模式以進行加熱控制。藉此，能夠在升溫前步驟和升溫後步驟中抑制烹煮不勻。另外，在本實施形態1中，升溫後步驟中的通電時間C短於升溫前步驟中的通電時間A，不過也並非以此為限。
    繼之，當控制裝置8依據內部溫度感測器14的檢知溫度檢測得知鍋狀容器5內的被加熱物已沸騰(S42)，就執行強火步驟(S5)。
    在步驟S5的強火步驟中，控制裝置8以特定電力P4對加熱圈3通電，直到時間計測裝置7測出在強火步驟中經過特定時間。藉由用特定電力加熱特定時間以維持沸騰狀態，進一步使得殘存水在鍋狀容器5內均勻散開。
    當步驟S5的強火步驟結束時，就進行步驟S6的弱火步驟。為了使米糊化，必須在98℃以上保持20分鐘。因此，在步驟S6的弱火步驟中，控制裝置8，開始由時間計測裝置7進行經過時間的計測，用不讓鍋狀容器5中的米和水燒焦的特定電力P5對加熱圈3進行間歇通電。然後，當時間計測裝置7計測的經過時間到達特定時間時，控制裝置8進行步驟S7的收乾步驟。
    步驟S7的收乾步驟為，在弱火步驟結束之後，一直到鍋狀容器5到達收乾判斷溫度之前的步驟。控制裝置8，依據鍋底溫度感測器4的檢知數據，檢知鍋狀容器5是否到達收乾判斷溫度。在收乾步驟中，控制裝置8，以特定電力P6對加熱圈3進行間歇通電，使得每單位時間的電力量高於弱火步驟。控制裝置8，依據鍋底溫度感測器4的檢知溫度檢測得知鍋狀容器5內的被加熱物到達特定的收乾判斷溫度時，進行步驟S8的燜飯步驟。
    在步驟S8的燜飯步驟中，控制裝置8，開始由時間計測裝置7進行的經過時間的計測，當時間計測裝置7所計測的經過時間到達特定的時間時，結束煮飯程序。
    如上述，在本實施形態1中，在升溫前步驟和升溫後步驟中切換通電模式。而且，在殘存水量相對較多的升溫前步驟中，用反覆施加高火力和低火力的加熱模式進行加熱。因此，能夠在鍋狀容器5內促進被加熱物的對流產生，能夠抑制烹煮不勻。另外，當殘存水減少到特定量時，施以和升溫前步驟不同的通電模式，採用使比升溫前步驟中的低火力時間還短的低火力和高火力反覆進行的加熱模式以進行加熱。因此，在升溫後步驟中，能夠抑制少量的殘存水積存在鍋狀容器5內的一部份，能夠使殘存水更均勻地散布在鍋狀容器5內。另外，在升溫後步驟中，即使時間比升溫前步驟短，藉由反覆進行通電和通電停止的間歇通電，能夠促進鍋狀容器5內的被加熱物的對流。因此，能夠抑制被加熱物的烹煮不勻，能夠提供使用者少有烹煮不勻且美味的米飯。
    另外，在實施形態1中，採用殘存水量，作為從升溫前步驟移行到升溫後步驟以切換通電模式的判斷基準，並使用內部溫度感測器14。藉由使用內部溫度感測器14，不直接接觸米飯就能夠推測殘存水量，符合衛生。
    另外，依據作為被加熱物的米和水的溫度推測殘存水量，藉此能夠精確地判斷移行到升溫後步驟的時機。
    另外，在本實施形態1中，在內部溫度感測器14的檢知溫度T1=60℃以上時，判斷殘存水量在特定量以下，但也可以不用內部溫度感測器14，而採用鍋底溫度感測器4或檢出鍋側面的溫度的鍋側面溫度感測器(圖未顯示)，檢出被加熱物的溫度，並據以判斷殘存水量。在此情況下，如前所述，控制裝置8事先儲存米和水的溫度為70℃時的鍋底部或鍋側面部的溫度以作為特定的閾值，在判斷為鍋底溫度感測器4或鍋側面溫度感測器的檢知溫度在該特定閾值以上時，移行到升溫後步驟即可。另外，不使用直接測定米或水的溫度的感測器，在此情況下，特定的閾值T170℃。 [實施形態2]
    在實施形態2中，係揭露使用時間計測裝置作為殘存水量判斷裝置之例。再者，在實施形態2中，係以和實施形態1的相異點為中心進行說明，對於和前述第1~4圖相同或相當的構成標示以同樣的符號。
    第8圖為說明實施形態2的電子鍋的煮飯動作的流程圖。以下，參照第8圖，說明本實施形態2的電子鍋的煮飯動作。
    如第8圖所示，當使用者按下煮飯選鈕39指示煮飯開始時，控制裝置8進行步驟S1的預熱步驟。步驟S1的預熱步驟和前述的實施形態1相同。
    當預熱步驟結束移行到步驟S2的升溫步驟時，進入步驟S3的升溫前步驟。當升溫前步驟開始時，控制裝置8開始由時間計測裝置7進行的經過時間計測(S31a)，將特定電力P2以通電率A/(A+B)對加熱圈3通電(S32a)。而且，藉由時間計測裝置7判斷已經過特定的經過時間t1時(S33a)，進入步驟S4的升溫後步驟。在此步驟S33a中，依據從升溫前步驟開始之後的經過時間，判斷鍋狀容器5內的殘存水量。
    依據從升溫前步驟開始之後的經過時間之殘存水量的判斷，係利用可以從米的吸水狀態推測殘存水量之事實。如實施形態1所述，一般來說，吸水係由煮飯程序中的溫度和時間的關係來決定。因此，在本實施形態2中，不是像實施形態1那樣依據被加熱物的溫度來判斷殘存水量，而是依據經過時間來判斷殘存水量。具體言之，事先用實驗等，調查將特定電力P2以通電率A/(A+B)對加熱圈3通電開始之後的經過時間、和殘存水量的關係，在變成特定的殘存水量時的經過時間儲存在圖未顯示的記憶裝置中以作為閾值經過時間t1。然後，藉由將儲存在此圖未顯示的記憶裝置中的經過時間t3和時間計測裝置7測出的經過時間比較，來判斷鍋狀容器5內的殘存水量。
    由實驗可知，在升溫前步驟開始(預熱步驟結束)之後3分鐘後的時間點移行到升溫後步驟，最能夠抑制烹煮不勻。因此，在本實施形態2中，將作為閾值的經過時間t1設定為3分鐘。
    從步驟S4的升溫後步驟到步驟S8的燜飯步驟，都和前述的實施形態1相同。
    如上述，藉由本實施形態2，也能夠和實施形態1所述的一樣，抑制烹煮不勻。再者，在實施形態2中，依據時間計測裝置7的升溫前步驟的經過時間，能夠判斷鍋狀容器5內的殘存水量。因此，如溫度感測器等的元件不直接接觸米飯就能夠推測殘存水量，符合衛生。另外，溫度感測器由於到測量被加熱物的溫度而必須要配置在被加熱物附近，有可能會發生例如溫度感測器的感測部被異物(例如飯粒)附著而無法正確測量溫度的狀況，但如果是測量時間，就不會發生這樣的問題，因此使得測定失誤(亦即殘存水量的判斷失誤)發生的可能性低。
    另外，也可以組合應用實施形態1所述的依據被加熱物的溫度之殘存水量的判斷，和實施形態2所述的依據升溫前步驟的經過時間之殘存水量的判斷。在此情況下，可以依據任何一方判斷為殘存水量在特定量以下時，從升溫前步驟移行到升溫後步驟，也可以在依據兩方都判斷為殘存水量在特定量以下時，才從升溫前步驟移行到升溫後步驟。 [實施形態3]
    在本實施形態3中，說明升溫後奏的通電模式的變形例。本實施形態3，係以和作為實施形態1、2的相異點之通電模式為中心進行說明。另外，本實施形態3也可以和實施形態1、2組合應用。
    第9圖為實施形態3的電子鍋的升溫步驟的對加熱圈的通電模式圖。
    在實施形態1、2中，係揭露依通電時間C進行通電、並依通電停止時間D停止通電之通電率C/(C+D)的通電模式，作為升溫後步驟的通電模式。
    另一方面，實施形態3中的升溫後步驟的通電模式，如第9圖所示，用電力X通電特定時間C1，並用小於電力X的電力Y通電特定時間D1(D1<B)之加熱模式。亦即，藉由交互反覆施以相對大電力的通電及相對小電力的通電，藉此，實現反覆施行的高火力和低火力。
    藉此，本實施形態3中，在升溫後步驟中加熱圈3總是在有通電的狀態下，因此，鍋狀容器5的溫度不過降過頭，能夠更進一步抑制殘存水積在鍋狀容器5內的底。因此，能夠抑制鍋狀容器5內的上部和下部的烹煮不勻。 [實施形態4]
    在前述的實施形態1~3中，係揭露在本體1的底部設有1個加熱裝置(加熱圈3)的例子(參照第1圖)，但在實施形態4中，係說明在本體1的底部設有複數個加熱裝置的構成例子。另外，本實施形態4的電子鍋，其特徵在於關於加熱裝置的構成，因此以這一點為中心進行說明。其他的構成則能夠和實施形態1~3配合應用。
    第10圖為說明實施形態4的加熱圈的圖。第10(a)圖為要部的斷面模式圖，第10(b)圖為加熱圈的平面模式圖。
    如第10圖所示，實施形態4中，具有配置為二重環狀的加熱圈3a(加熱部)及加熱圈3b(加熱部)，作為加熱鍋狀容器5的加熱裝置。加熱圈3a有略呈環狀的形狀，設置在對應於鍋狀容器5的底部內側的位置。另外，加熱圈3b有直徑大於加熱圈3a的略呈環狀的形狀，設置在加熱圈3a的外側且和加熱圈3a略呈同心圓狀。加熱圈3a和加熱圈3b，由控制裝置8(參照第1圖)分別獨立驅動控制。
    第11圖為實施形態4的電子鍋的升溫步驟的對加熱圈的通電模式圖。第11(a)圖為對加熱圈3a的通電電力，第11(b)圖為對加熱圈3b的通電電力，第11(c)圖為對加熱圈3a及加熱圈3b的通電電力的總值(稱之為通電電力的時間總值，在以下的說明中亦然)。
    首先，說明第11(c)圖所示對加熱圈3a及加熱圈3b的通電電力的總值。如第11(c)圖所示，在升溫後步驟中，依據「對加熱圈3a或加熱圈3b的通電的通電時間C2，及停止通電的通電停止時間D2交互反覆進行」的加熱模式進行加熱。而且，在該升溫後步驟中，將對加熱圈3a及加熱圈3b停止通電的通電停止時間(升溫後步驟的低火力時間)D2，設定為比升溫前步驟中的低火力時間B還短的時間(D2<B)。亦即，和實施形態1一樣，採用使比升溫前步驟中的低火力時間還短的低火力和高火力反覆進行的加熱模式以進行加熱。因此，和實施形態1一樣，在升溫後步驟中，能夠抑制少量的殘存水積存在鍋狀容器5內的一部份，能夠使殘存水更均勻地散布在鍋狀容器5內。
    繼之，說明分別對位於鍋狀容器5內側的加熱圈3a、和位於外側的加熱圈3b的通電電力。如第11(a)圖所示，控制裝置8對於加熱圈3a，依據「通電時間C2a之後，停止通電時間D2a」的通電模式進行通電控制。另外，如第11(b)圖所示般，控制裝置8對加熱圈3b，依據「通電時間C2b之後，停止通電時間D2b」的通電模式進行通電控制。而且，控制對加熱圈3a和加熱圈3b的通電時機，使得對加熱圈3a通電時間C2a，接著對加熱圈3b通電時間C2b。如此一來，在升溫後步驟中藉由選擇性地對加熱圈3a和加熱圈3b中任何一者進行通電，來實現如第11(c)圖所示的高溫後步驟的高火力。在不同的時間點對位於中央側的加熱圈3a和位於外側的加熱圈3b通電，藉此，能夠促進鍋狀容器5的內側和外側的對流。因此，相較於如實施形態1的設置1個加熱圈3的情況，更能夠促進鍋狀容器5內的被加熱物的對流。因此，能夠抑制被加熱物的烹煮不勻，能夠提供使用者少有烹煮不勻且美味的米飯。
    另外，在第11圖中，係顯示在升溫前步驟中僅對加熱圈3a通電的例子，不過，也可以和升溫後步驟一樣交互地對加熱圈3a和加熱圈3b通電。對加熱圈3a和加熱圈3b的通電電力的總值，只要進行通電控制使其成為第11(c)圖所示的狀態即可，可以適當地設定對加熱圈3a和加熱圈3b通電的分配。
    繼之，說明第11圖所示的升溫步驟中對加熱圈的通電模式的變形例。第12圖為實施形態4的電子鍋的升溫步驟的對加熱圈的通電模式的變形例的圖。第12(a)圖為對加熱圈3a的通電電力，第12(b)圖為對加熱圈3b的通電電力，第12(c)圖為對加熱圈3a及加熱圈3b的通電電力的總值(稱之為通電電力的時間總值，在以下的說明中亦然)。
    第12(a)圖所示對加熱圈3a的通電電力和第11(a)圖一樣，但第12(b)圖所示對加熱圈3b的通電電力和第11(b)圖不同。具體言之，第12(b)圖中，對加熱圈3b的通電電力，其值低於對加熱圈3a的通電電力。而且，將對加熱圈3b的通電時間C2b設定為長於對加熱圈3a的通電時間C2a(C2b>C2a)，並且，使得對加熱圈3a的通電時間點和對加熱圈3b的通電時間點重疊，設定同時對加熱圈3a和加熱圈3b通電的時間。因此，對加熱圈3a及加熱圈3b的通電電力的總值如第12(c)圖所示。比對第12(c)圖和第11(c)圖就可以得知，在第12(c)圖中，在升溫後步驟中通電電力的變化，比第11(c)圖要複雜得多。因此，第12圖所示的升溫後步驟中，比第11圖所示的方式更能促進在鍋狀容器5中被加熱物的對流。因此，能夠抑制被加熱物的烹煮不勻，能夠提供使用者少有烹煮不勻且美味的米飯。
    另外，只要把對加熱圈3a、加熱圈3b的通電電力的總值定為如第11(c)圖、第12(c)圖所示即可，例如也可以把第11圖、第12圖所示的對加熱圈3a的通電電力、和對加熱圈3b的通電電力互換。 [實施形態5]
    在前述的實施形態4中，揭露了在鍋狀容器5的底部設置2個加熱部(加熱圈3a、3b)的例子，但在本實施形態5中，說明加熱部的其他配置例。另外，實施形態5的電子鍋，其特徵在於關於加熱裝置的構成，因此以這一點為中心進行說明。其他的構成則能夠和實施形態1~3配合應用。
    第13圖為說明實施形態5的加熱圈的圖，第13(a)圖為要部的斷面模式圖，第13(b)圖為鍋狀容器和加熱圈的斜視圖。另外，第13(b)圖中，因為圖示的關係，省略容器套2的記載。
    如第13圖所示，在實施形態5中，加熱圈3a(加熱部)配置於面對鍋狀容器5底部的位置。另外，加熱圈3b(加熱部)配置於面對鍋狀容器5側面的位置。如此，在實施形態5中，分別在鍋狀容器5的底面和側面配置加熱部。
    對加熱圈3a、加熱圈3b的通電電力的控制，能夠以相同於實施形態4所示的第11圖、第12圖一樣的方式進行。如此，在升溫後步驟中，從鍋狀容器5的底部和鍋狀容器5的側面部雙方進行加熱，藉此，能夠促進鍋狀容器5的內側和外側的對流。因此，相較於如實施形態1的設置1個加熱圈3的情況，更能夠促進鍋狀容器5內的被加熱物的對流。因此，能夠抑制被加熱物的烹煮不勻，能夠提供使用者少有烹煮不勻且美味的米飯。
    另外，在實施形態4、5中，係說明為在升溫後步驟的低火力時對加熱圈3a、加熱圈3b中任何一者不進行通電。但是，也可以如實施形態3中所示般，在升溫後步驟的低火力時，對加熱圈3a、加熱圈3b的通電電力的總值比升溫後步驟的高火力時小，對加熱圈3a、加熱圈3b中任何一者或兩者進行通電。這樣也可以得到同樣的效果。
    另外，在實施形態4、5中，係說明設置2個加熱圈的例子，但也可以設置3個以上的加熱圈。例如，可以為將不同直徑的3個加熱圈以略成同心圓狀設置於鍋狀容器5的底面之三重環狀構造。另外，例如，也可以在鍋狀容器5底面設置如實施形態4所示之二重環狀構造的加熱圈，並且在面對鍋狀容器5側面的位置也設置加熱圈。在像這樣設置3個以上的加熱圈的情況下，使升溫後步驟的低火力的時間短於升溫前步驟的低火力的時間，選擇性地驅動複數個加熱圈中的1個，藉此能夠得到同樣的效果。
    另外，在實施形態1~5中，係揭露以加熱圈作為加熱裝置的例子，但也可以用套式電熱器等的電氣加熱器以代替加熱圈。在此狀況下，在升溫前步驟及升溫後步驟中執行加熱控制，使得交替地反覆施以電氣加熱器的發熱量大的狀態(高火力狀態)及發熱量小的狀態(低火力狀態)。
    另外，在實施形態1中依據內部溫度感測器14的檢出溫度判斷殘存水量，在實施形態2中依據時間計測裝置7測出的經過時間來判斷殘存水量，但也可以設置檢出鍋狀容器5內的水位的水位感測器，並依據水位來判斷殘存水量。例如，在使用用接觸方式測量水位的裝置作為水位感測器的情況下，藉由檢知從鍋狀容器5底面到米的上面R的距離及到水面W的距離，藉此，能夠從這兩個距離的差來判斷殘存水量。藉由使用水位感測器直接測量水位，能夠少受米的品種或鮮度等造成的米的吸水特性的影響，而精確地判斷殘存水量，進而能夠確實地抑制烹煮不勻的發生。
    100‧‧‧電子鍋
    1‧‧‧本體
    10‧‧‧蓋體
    10a‧‧‧外蓋
    10b‧‧‧內蓋
    2‧‧‧容器套
    2a‧‧‧孔部
    3‧‧‧加熱圈
    3a‧‧‧加熱圈
    3b‧‧‧加熱圈
    4‧‧‧鍋底溫度感測器
    5‧‧‧鍋狀容器
    6‧‧‧鉸練部
    7‧‧‧時間計測裝置
    8‧‧‧控制裝置
    9‧‧‧蓋墊
    11‧‧‧卡固材
    12‧‧‧卡匣
    12a‧‧‧蒸氣入口
    12b‧‧‧蒸氣排出口
    13‧‧‧操作/顯示部
    14‧‧‧內部溫度感測器
    31‧‧‧液晶顯示板
    32‧‧‧米種表示
    33‧‧‧硬度表示
    34‧‧‧選單表示
    35‧‧‧米種選鈕
    36‧‧‧硬度選鈕
    37‧‧‧選單選鈕
    38‧‧‧切/保溫選鈕
    39‧‧‧煮飯選鈕
    40‧‧‧預約選鈕
    41‧‧‧時間選鈕
    第1圖為顯示實施形態1的電子鍋的構成之斷面模式圖。
    第2圖為實施形態1的電子鍋之操作顯示部的正面圖。
    第3圖為顯示實施形態1的煮飯程序中，被加熱物的溫度及鍋狀容器的溫度的推移，以及對加熱圈的通電電力的圖。
    第4圖為說明實施形態1的電子鍋的煮飯動作的流程圖。
    第5圖為顯示實施形態1的預熱步驟開始時點的鍋狀容器和被烹調物的米和水的斷面模式圖。
    第6圖為顯示實施形態1的預熱程序結束時點的鍋狀容器和被烹調物的米和水的斷面模式圖。
    第7圖為顯示實施形態1的升溫前程序結束時點的鍋狀容器和被烹調物的米和水的斷面模式圖。
    第8圖為說明實施形態2的電子鍋的煮飯動作的流程圖。
    第9圖為實施形態3的電子鍋的升溫步驟的對加熱圈的通電模式圖。
    第10(a)圖至第10(b)圖為說明實施形態4的加熱圈的圖。
    第11(a)圖至第11(c)圖為實施形態4的電子鍋的升溫步驟的對加熱圈的通電模式圖。
    第12(a)圖至第12(c)圖為實施形態4的電子鍋的升溫步驟的對加熱圈的通電模式的變形例的圖。
    第13(a)圖至第13(b)圖為說明實施形態5的加熱圈的圖。
    S1~S8‧‧‧步驟
    权利要求:
    Claims (11)
    [1] 一種電子鍋，其包括：本體；被收容在該本體的鍋狀容器；覆蓋住該鍋狀容器的開口部的蓋；將該鍋狀容器加熱的加熱裝置；驅動控制該加熱裝置並執行煮飯程序的控制裝置；判斷殘存水量之殘存水量判斷裝置，其中該殘存水量為留在該鍋狀容器內的水量；該煮飯程序包括一升溫步驟，其係使該鍋狀容器內的被加熱物升溫直到沸騰；該升溫步驟包括：反覆施加高火力和低火力的第一步驟；及第二步驟，其係反覆施加高火力以及時間短於該第一步驟的低火力之低火力；該控制裝置，在執行該煮飯程序中的該第一步驟時，當該殘存水量判斷裝置判斷該鍋狀容器內的殘存水減少到特定量以下時，移行到該第二步驟。
    [2] 如申請專利範圍第1項所述之電子鍋，該控制裝置，在該第二步驟的低火力時，停止對該加熱裝置的通電。
    [3] 如申請專利範圍第1項所述之電子鍋，該控制裝置，在該第二步驟的低火力時，將低於該第二步驟的高火力時的電力之電力，以短於該第一步驟的低火力時間的時間，對該加熱裝置通電。
    [4] 如申請專利範圍第1~3項中任一項所述之電子鍋，該控制裝置，在該第一步驟的低火力時，停止對該加熱裝置的通電。
    [5] 如申請專利範圍第1~3項中任一項所述之電子鍋，該殘存水量判斷裝置具有溫度檢出裝置，其係檢出該鍋狀容器內的被加熱物或該該鍋狀容器的溫度；依據該溫度檢出裝置的檢出溫度，判斷當該檢出溫度越高該殘存水量越低。
    [6] 如申請專利範圍第1~3項中任一項所述之電子鍋，該殘存水量判斷裝置包括：溫度檢出裝置，其係檢出該鍋狀容器內的被加熱物或該該鍋狀容器的溫度；及記憶裝置，其記憶該殘存水到達該特定量時，該溫度檢出裝置的檢出溫度；藉由比較該溫度檢出裝置的檢出溫度，以及記憶於該記憶裝置的該檢出溫度，判斷該殘存水量。
    [7] 如申請專利範圍第1~3項中任一項所述之電子鍋，該殘存水量判斷裝置包括時間計測裝置，其測量從該第一步驟開始之後的經過時間；依據該時間計測裝置量到的經過時間，判斷當該經過時間越長則該殘存水量越少。
    [8] 如申請專利範圍第1~3項中任一項所述之電子鍋，該殘存水量判斷裝置包括：時間計測裝置，其測量從該第一步驟開始之後的經過時間；及記憶裝置，其記憶該殘存水到達該特定量時，該時間測量裝置的經過時間；藉由比較該時間測量裝置所計測的經過時間，以及記憶於該記憶裝置的該經過時間，判斷該殘存水量。
    [9] 如申請專利範圍第1~3項中任一項所述之電子鍋，其中：該加熱裝置由獨立被驅動控制的複數個加熱部構成；該控制裝置，藉由選擇性地驅動該複數個加熱部中的一者以上，執行該第一步驟及該第二步驟。
    [10] 如申請專利範圍第9項所述之電子鍋，其中該複數個加熱部中的兩者，形成為直徑相異的略環狀，在面對該鍋狀容器的底面的位置配置為略成同心圓狀。
    [11] 如申請專利範圍第9項所述之電子鍋，該複數個加熱部中的一者，設置於面對該鍋狀容器的底面的位置；該複數個加熱部中的另一者，設置於面對該鍋狀容器的側面的位置。
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